不(bú)鏽鋼齒輪(lún)泵覆(fù)蓋橡膠,轉子與殼體之間具有高光澤間隙配合,具有強自吸(xī)力和高揚程力,泵(bèng),,節能,可輸送各種(zhǒng)粘性或顆粒物介質。無需(xū)效率,節能,節省時間,排水(shuǐ)管和泵,即可處理各(gè)種複雜的流體介質。提供幹式安裝,在線維護(hù),低成本維護,平穩運行,自動抽吸和易堵塞(sāi)性。
維護不鏽鋼齒輪泵的方法:
◎不鏽鋼齒輪泵不宜低(dī)于30%描寫流量下連(lián)續作業,若是有在該條件下作業,則應在出口裝旁通(tōng)管,且使流量抵(dǐ)達上述比較小值以上。常常檢(jiǎn)查地腳螺栓的松地情況(kuàng),不鏽鋼齒輪泵的泵殼溫度與良好(hǎo)的溫(wēn)度能否一起,出口(kǒu)壓力表的動搖情(qíng)況和泵的振動情況(kuàng)。
◎運送介質傳到不鏽鋼齒輪泵的泵蓋和(hé)軸承上的熱量(liàng),由泵蓋和軸承座的表面散(sàn)熱,使軸承座的溫度适(shì)應于(yú)軸密(mì)封功(gōng)能的溫度。因此選擇不鏽鋼齒輪泵的設備方位(wèi)時,要使泵蓋和軸承座的(de)熱量便于(yú)渙(huàn)散,不出現任何(hé)蓄熱表象。
◎不鏽鋼齒(chǐ)輪泵的(de)泵軸前端設置了包裝盒,密封功能比較,機(jī)械密封裝(zhuāng)置也(yě)設置在軸承座内,不會發(fā)生多處洩漏,洩漏噴嘴能夠排出少量洩(xiè)漏。在初始操作的早期階(jiē)段,輕微的洩漏是正常的,在一個密封面(miàn)工作後,洩漏可(kě)能會減少或中斷。
◎注重不鏽鋼齒(chǐ)輪泵作業有無雜(zá)音,如發現導常情況時,應及時處(chù)理。停機(jī):堵截電源。将不鏽鋼齒輪泵内液體放空,清潔且應守時把葉輪旋轉180度,以防止軸變形,直到油泵冷卻(què)中止。不許用輸入管(guǎn)上的閘閥調度流量,防止發作氣蝕。
◎軸承座設(shè)有兩個滾珠軸承,不鏽鋼齒輪泵葉輪側(cè)一個(gè)滾珠軸承用導熱油(yóu)潤滑,聯軸(zhóu)器側一個滾珠軸承用高溫油脂潤(rùn)滑:運行3000小(xiǎo)時後,每(měi)個滾珠軸承拆卸,柴油清洗,接觸面檢查是否損(sǔn)壞,如損壞将有新的軸承。當球軸承設備位于葉輪側時,應(yīng)在葉輪設備上施(shī)加灰塵,并在啟動前将導熱油寫(xiě)成潤滑油。聯軸器側面的滾珠軸承采用複合鈣基高溫(wēn)潤滑脂(ZFG-4)。當軸承從零開始使用時,帶有灰塵的一側應面對(duì)葉輪側設備(bèi),設備(bèi)應(yīng)充滿潤(rùn)滑脂(約1×2球軸承和外殼空間)。軸承運行48小時(shí)後,用油(yóu)槍将(jiāng)補償油脂寫入軸承蓋上的注油杯中(zhōng)。