分(fèn)析下高粘度泵的一些常見(jiàn)問題

　　高粘度泵是專門(mén)運送高粘(zhān)度物料的一款容積(jī)式轉子泵(bèng)，性能穩定，轉數低(dī)，在樹脂(zhī)、塗料、膠類、聚醚等運送介質使用廣(guǎng)泛，今天泵業就高粘度泵的一(yī)些常見問題簡單剖(pōu)析一下原因，高粘度泵泵軸卡死轉不動，剖析問題：依據介質的酸堿度(dù)及(jí)潤(rùn)滑程度挑選确(què)定高粘度泵(bèng)的過(guò)流部件的不鏽鋼原料挑選(xuǎn)。

　　高粘(zhān)度泵在選原料方面(miàn)一般(bān)分為：齒輪原料問不鏽鋼、316不(bú)鏽鋼，316L不(bú)鏽鋼(gāng)及2Cr13等。這些原料在加工完結後會進行熱處理(lǐ)淬火或氮化、或(huò)滲碳處理，從而(ér)添加高粘度齒輪泵齒輪的硬度來延長高粘度齒輪泵的齒(chǐ)輪磨損壽(shòu)命。因為高粘(zhān)度泵不同部件挑選原料的硬度不同。

　　高粘(zhān)度泵運(yùn)送的介質粘度一般較低、高(gāo)粘度泵所運(yùn)送介質在沒有潤滑性(xìng)，高粘度泵在工作中局部部件沖突溫度身高，因為溫度變化形成零部件受熱膨脹(zhàng)，零部件之間空隙瞬間(jiān)變小形成高粘度泵抱軸卡死現象。還有一種狀況是(shì)高粘度泵所安裝的是(shì)石墨填料密封，因為密封在安裝時安裝太緊。

　　形(xíng)成高粘度泵(bèng)在工(gōng)作中密封(fēng)部位溫度身高發生密(mì)封(fēng)抱軸卡死現象，高粘度泵密封(fēng)洩漏問題，一般高粘度泵挑選密封多為四氟盤根和氟橡膠骨架油(yóu)封相組合的方式，緻使高粘(zhān)度泵密封洩漏的原(yuán)因是高粘(zhān)度泵所運(yùn)送介質無潤滑性、介質粘度低、使用壓力因素(sù)形成。