磁力(lì)齒(chǐ)輪泵的詳細介(jiè)紹。
磁力(lì)齒輪泵是(shì)一種(zhǒng)通過磁力(lì)傳動器來實現無接(jiē)觸力矩(jǔ)傳遞從(cóng)而以(yǐ)靜(jìng)密封取代(dài)動密封，使泵(bèng)達到(dào)無洩(xiè)漏的(de)容積式齒輪泵(bèng)。磁力齒輪泵适(shì)用于(yú)石油、化工(gōng)、制(zhì)藥、冶煉、電鍍(dù)、環保、食品(pǐn)、等行業，是(shì)輸送易燃(rán)、易爆、揮發(fā)、有毒、貴重(zhòng)液體和各(gè)種腐蝕性(xìng)液體(tǐ)的理想(xiǎng)設(shè)備。适用于(yú)各行(háng)業工(gōng)藝流程(chéng)中輸送不含(hán)固體顆粒和纖(xiān)維的有潤(rùn)滑性的流(liú)體。對于有(yǒu)腐蝕(shí)性或(huò)對衛生(shēng)要求比較高的(de)場合可以選用(yòng)不鏽鋼(gāng)材質(zhì)齒輪泵(bèng)。mcb系列磁力驅動齒輪泵(bèng)有mkcb (漸開線(xiàn)齒) 型(xíng)，mycb(圓弧線齒)型，mncb(擺(bǎi)線(xiàn)齒)型三(sān)種，其(qí)不同(tóng)的(de)結(jié)構配置可用于(yú)各種性質，各種粘度(dù)介質的輸(shū)送。齒輪泵(bèng)是依(yī)靠泵(bèng)體與齧合(hé)齒輪間(jiān)所(suǒ)形成(chéng)的工(gōng)作容積變(biàn)化和移動(dòng)來輸(shū)送液(yè)體或使之(zhī)增壓的回轉式(shì)容積泵。由兩個(gè)齒輪、泵體與前(qián)後蓋組成兩個(gè)封(fēng)閉空間，當齒(chǐ)輪轉動(dòng)時(shí)，齒(chǐ)輪(lún)脫開側的(de)空間(jiān)的體積從小變(biàn)大，形(xíng)成真(zhēn)空，将液體吸入，齒輪(lún)齧合側的空間的體積從大變(biàn)小，而将液體擠(jǐ)入管(guǎn)路中去。吸(xī)入腔(qiāng)與排(pái)出腔(qiāng)是靠(kào)兩個齒輪(lún)的齧合(hé)線來隔(gé)開的。齒(chǐ)輪(lún)泵的(de)排出口的(de)壓力取決于泵(bèng)出處(chù)阻力的大小。
磁力齒(chǐ)輪泵(bèng)主要(yào)由齒輪泵頭、磁(cí)力傳(chuán)動器、電動(dòng)機、連(lián)接底闆等(děng)幾部(bù)分零(líng)件組(zǔ)成。磁力傳動器由外(wài)磁(cí)轉子、内(nèi)磁轉子(zǐ)和不導(dǎo)磁的隔離(lí)套組(zǔ)成；當(dāng)電(diàn)動機帶(dài)動外磁轉子旋(xuán)轉時，磁場能穿(chuān)透空氣隙和非(fēi)磁性物質(zhì)，帶動(dòng)與主動齒輪相(xiàng)連的(de)内磁(cí)轉子(zǐ)作同(tóng)步(bù)旋(xuán)轉，實現動力的(de)無接(jiē)觸同步傳遞，将(jiāng)容易洩露的(de)動(dòng)密封(fēng)結構(gòu)轉化(huà)為零洩漏的靜密封(fēng)結構。由于(yú)泵軸、内(nèi)磁轉子(zǐ)被泵體、隔離套(tào)封閉，從而(ér)解決(jué)了“跑(pǎo)、冒、滴、漏”問(wèn)題，了(le)石油化工(gōng)等行業易燃、易(yì)爆、有(yǒu)毒、介質(zhì)通(tōng)過泵密封(fēng)洩漏(lòu)的隐患。
磁力齒(chǐ)輪泵(bèng)内部(bù)結構(gòu)特點：
1.永磁體 由(yóu)稀土永磁材料(liào)制成(chéng)的永(yǒng)磁體(tǐ)工作(zuò)溫度(dù)範圍(wéi)廣(-45－400℃)，矯(jiǎo)頑力高，磁(cí)場方(fāng)向具有很(hěn)好的各向異(yì)性(xìng)，在同(tóng)極相接近(jìn)時也不(bú)會發生(shēng)退磁現象，是一(yī)種(zhǒng)很(hěn)好的(de)磁場(chǎng)源。
2.隔離套(tào) 在(zài)采用金屬隔(gé)離套(tào)時，隔(gé)離套處于(yú)一個正(zhèng)弦交變的磁場中(zhōng)，在垂(chuí)直于磁力線方(fāng)向的截面(miàn)上感(gǎn)應出渦電(diàn)流并(bìng)轉化成熱量。渦(wō)流的(de)表達(dá)式為：其中pe－渦流；k—常數(shù)；n—泵的額定轉速(sù)；t－磁傳(chuán)動(dòng)力矩；f－隔套内(nèi)的壓力；d－隔(gé)套(tào)内徑； 一材料(liào)的電(diàn)阻率(lǜ)； —材料(liào)的抗拉強(qiáng)度。當泵設計(jì)好後，n、t是(shì)工況(kuàng)給定的，要(yào)降低渦流隻能(néng)從f、d等方面考(kǎo)慮(lǜ)。選用高(gāo)電(diàn)阻率(lǜ)、的非(fēi)金屬(shǔ)材料(liào)制作(zuò)隔離套，在降低渦(wō)流(liú)方面(miàn)效果明(míng)顯(xiǎn)。
3.冷卻(què)潤滑液流(liú)量的(de)控制 泵(bèng)運轉時，用少(shǎo)量(liàng)的液體(tǐ)對内磁轉(zhuǎn)子與(yǔ)隔離(lí)套之間的(de)環隙區域(yù)和滑(huá)動軸承的摩擦(cā)副進行沖洗冷(lěng)卻。冷(lěng)卻液的流(liú)量通常為泵設計流量的2%-3%，内磁(cí)轉子與隔離套(tào)之間(jiān)的環隙區域(yù)由于渦流而(ér)産生(shēng)高熱量。當(dāng)冷卻潤滑(huá)液不(bú)夠或沖(chòng)洗孔不暢、堵塞(sāi)時(shí)，将導(dǎo)緻(zhì)介質溫度高(gāo)于永磁體的工(gōng)作溫度，使(shǐ)内磁(cí)轉子(zǐ)逐步失去(qù)磁性(xìng)，使磁(cí)力傳(chuán)動器失效(xiào)。當介(jiè)質為(wéi)水或水基(jī)液時(shí)，可使(shǐ)環隙(xì)區域的溫(wēn)升維(wéi)持在3-5℃；當介(jiè)質為烴或(huò)油時，可使(shǐ)環隙區(qū)域(yù)的溫升維(wéi)持在5-8℃。
4.滑動(dòng)軸承 磁力(lì)泵滑(huá)動軸(zhóu)承(chéng)的材料有浸漬石墨、填(tián)充聚四氟(fú)乙烯(xī)、工程陶瓷(cí)等。由(yóu)于工程陶瓷具(jù)有很(hěn)好的(de)耐熱(rè)、蝕、耐摩擦性能(néng)，所以(yǐ)磁力泵的(de)滑動軸承多采用工程陶瓷制作。由(yóu)于工程陶(táo)瓷(cí)很(hěn)脆且膨脹(zhàng)系數小(xiǎo)，所以軸(zhóu)承間隙不得過(guò)小，以免(miǎn)發生抱(bào)軸事故。由于磁(cí)力泵的滑(huá)動軸(zhóu)承以所輸(shū)送的介質(zhì)進行(háng)潤滑，所以應(yīng)根(gēn)據不(bú)同的介質及使(shǐ)用工況，選用不(bú)同的(de)材質制作(zuò)軸承(chéng)。
5．保護(hù)措施(shī) 當磁(cí)力傳(chuán)動器(qì)的從(cóng)動(dòng)部件在(zài)過載情況下運(yùn)行或轉(zhuǎn)子卡死時，磁力傳動器的主、從動部件(jiàn)會自動滑(huá)脫，保(bǎo)護機泵。此(cǐ)時磁(cí)力傳動器上(shàng)的永磁體在主動(dòng)轉子交變(biàn)磁場(chǎng)的作(zuò)用下，将産(chǎn)生渦損(sǔn)、磁損，造(zào)成永磁體溫(wēn)度升高(gāo)，磁力傳動器滑脫失(shī)效。
